Doppelschneckengranulator – Kernausrüstung für die High-End-Compoundierung und Granulierung in verschiedenen Branchen
Der Doppelschneckengranulator ist eine hochwertige Maschine zum Compoundieren und Granulieren von Kunststoffen, die häufig bei der Herstellung von Spezialmaterialien, Masterbatches und technisch modifizierten Kunststoffen eingesetzt wird. Es eignet sich für eine Vielzahl kritischer Branchen, darunter die Automobil-, Draht- und Kabel-, Petrochemie-, Pharma- und Agrarbranche. Es ist sowohl für die industrielle Produktion im großen Maßstab als auch für die hochpräzise Materialanpassung geeignet und erfüllt die strengen Granulationsanforderungen verschiedener Anwendungen, was es zu einer unverzichtbaren Kernausrüstung für die fortschrittliche Kunststoffverarbeitung macht.

Präzisionsgefertigte Kernkonfiguration
Dieser Granulator verfügt über ein professionelles Kerndesign mit optimierter Schneckenkonfiguration und einem Mengendosierer, um eine kontinuierliche, stabile und konsistente Produktion zu gewährleisten. Die Schneckenelemente und die Kernwelle nutzen Evolventenverbindungen, wobei die Schneckenelemente aus Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl gefertigt sind und der Zylinder aus Bimetallmaterialien besteht. Dies gewährleistet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Haltbarkeit und hervorragende Plastifizierungsleistung und sorgt für ein ideales Gleichgewicht zwischen Gerätelebensdauer und Produktqualität. Eine von einem Wechselstrommotor-angetriebene Wasserring-Vakuumpumpe treibt das Abgassystem an, sorgt für eine hoch-effiziente Entgasung, verbessert die Compoundierungspräzision und gewährleistet die Produktstabilität.
Sorgen-Kostenloser und effizienter Betrieb
Der auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegte Doppelschneckengranulator vereinfacht die Betriebsabläufe und ermöglicht eine bequeme Bedienung, ohne dass ein spezialisiertes technisches Team erforderlich ist, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden. Seine robuste Struktur, das geringe Ausfallrisiko und die einfache Wartung minimieren Ausfallzeiten und gewährleisten eine kontinuierliche Produktionseffizienz. Dank der breiten Branchenanpassungsfähigkeit, der hervorragenden Leistung und der benutzerfreundlichen Bedienung hat sich diese Ausrüstung zur ersten Wahl auf dem Exportmarkt für High-End-Kunststoffmaschinen entwickelt und hilft Unternehmen dabei, im globalen Sektor der Granulierausrüstung wettbewerbsfähig zu sein.
Tabelle der wichtigsten technischen Parameter
|
Modell |
Schraubendurchmesser (mm) |
Schneckengeschwindigkeit (U/min) |
Schrauben-L/D-Verhältnis |
Schraubendrehmoment (Nm) |
|
KH-35 |
35.6 |
500 |
32/60 |
115 |
|
KH-65 |
62.4 |
500/600 |
32/60 |
675 |
|
KH-75 |
71.0 |
500/600 |
32/60 |
1005 |
|
KH-95 |
93.0 |
400/500 |
32/60 |
2815 |
Notiz:Das Unternehmen behält sich das Recht vor, Designparameter und Konfigurationen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
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